环氧粉末通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。此外,尚有耐高温要求的涂料,如石油行业耐左右高温且仍具有优良防腐蚀效果的涂料,而聚苯硫醚粉末涂料就符合这要求,有待进步发利用。按涂塑钢管材质分：可用于衔接钢管、钢管、不锈钢、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的柔和阀件。三段式钢管涂塑设备比二段式设备能源消耗略高，但相比中频电加热涂塑设备，节能显著。涂塑钢管是种内外都涂塑工艺技术生产的种钢管，内外都进行涂塑，让钢管的蚀性更加好，使用寿命更加长。预处理属于隐蔽工程，旦涂层覆盖，除锈是否彻底、是否干净就很难检查，而表面预处理也是要花因此有的企业对表面预处理不予重视，以节省支，但终效果会在产品上体现出来，表面预处理搞好了，涂层就牢固，表面预处理马马虎虎，涂层就会脱落。光伏体系用于直流线缆和交流线缆的穿管,用的多的即是规格为和的管。粉末涂层油管与其它油管相比具有以下优点：切割钢塑管要保证内径不得缩小，切割面平齐。工达到防水层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙壳体，防水抗渗性能优异。安庆环氧粉末防腐螺旋钢管加工方法:
单层环氧粉末防腐钢管是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。
环氧粉末防腐螺旋钢管用途：单层环氧粉末适用于单层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业.优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
环氧粉末防腐螺旋钢管基本参数：颜色 标准颜色为绿色，可根据用户要求提供。外观 色泽均匀，无结块。密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84.不挥发物含量 >99.4% GB6554-86磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。
产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。
环氧粉末防腐螺旋钢管涂膜性能：外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔 目测.附着力 1~3级 SY/T0315-97.阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97.耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97.断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97.粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97.抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97.抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97.击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989.体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97
环氧粉末
防腐螺旋钢管施工说明：涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2.表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s.涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
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