控制3PE防腐钢管生产质量的三个因素,首先3PE防腐螺旋钢管焊接速度:3PE防腐钢焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,如果焊接速度降低时,不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。在低速焊时,输入热量少使焊接困难,若不符合规定值时易产生缺陷。
其次：3PE防腐螺旋钢管钢焊接压力：3PE防腐螺旋钢管钢焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。
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最后3PE防腐螺旋钢管开口角
开口角是指挤压辊前管坯两边缘的夹角,开口角的大小与烧化过程的稳定性有关,对焊接质量的影响很大。
3pe防腐钢管的类别
3pe防腐螺旋钢管种复合型的管材，根据不同的分类形式是不一样的。
第一：根据防腐层的厚度
根据3PE防腐层的厚度主要有普通级3PE防腐钢管和加强级3PE防腐钢管两种，二者最大的区别就是于防腐层的厚度不一样。
第二：根据选用管材的类型
3PE防腐钢管选用的管材类型主要有螺旋钢管、直缝钢管及无缝钢管三种，通常情况下口径要求较大、承压能力较小的选用螺旋钢管作为基础管材，口径要求偏小，承压能力较大的选用无缝钢管作为基础管材。
第三：根据用途
目前3PE防腐钢管主要作为输水管道、石油天然气管道进行使用。
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国标3pe防腐钢管防腐结构：
第一层环氧粉末（FBE>100um ）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
3PE防腐钢管拉力测试标准
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中油工程技术研究院在引进3PE涂敷技术初期，于1995年4月参照DIN30670-1991和NFA49-710（1988年3月版）编制了中国第一个3PE涂敷施工验收规范，用于陕京管道、库鄯管道建设。
同年升级为行业标准SY/T4013-1995，经过几年工程建设的总结和实践，2001年改版为SY/T0413-2002，并于2002年8月1号起实施。标准制定之初，根据中国的实际情况，聚乙烯以高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度，保证了陕京管道和库鄯管道的施工质量，SY/T0413-2002又将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次，为保证管道外防腐涂层的质量做出了贡献。
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